低压铸造件
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低压铸造件的工艺

2020-12-19

低压铸造的工艺设计规范管理包括充型、增压、铸型预热工作温度、浇注系统温度,以及铸型的涂料等。

(1)充型和增压

水压是金属水平上升到闸门时所需的压力。提升管内液态金属的上升速度应尽可能慢,以利于气体在模具型腔内的排放,同时液态金属不喷出浇口。

(2)充模压力和充模速度

充型压力Pa是指使其他金属液充型上升到铸型顶部设计所需的压力。在充型阶段,金属液面上的升压反应速度发展就是充型速度。

(3)增压和增压速度

金属液体充满空腔后,继续对气进行加压,使铸件的结晶在一定尺寸的压力下凝固,此时压力称为结晶压力。结晶压力越大,收缩效果越好,最终铸造组织越密集。然而,通过增加结晶的压力,以提高铸件的质量,在任何情况下都可以使用。

(4)保压时间

当型腔压力增加到晶体压力后,它保持晶体压力一段时间,直到铸件完全凝固所需的时间称为保持时间。如果压力保护时间不够,铸件未完全凝固在放电压力上,腔中的金属液体将全部或部分流回捐赠,导致铸件"空"废品:如果压力保护时间过长,则闸门保持过长,这不仅降低了工艺产量,还会引起闸门"冻结",使铸件类型困难,因此生产必须选择合适的压力保护时间。

(5)模具温度和浇注温度

低压铸造可以使用多种模具,非金属模具的工作温度一般为室温特殊要求,而金属模具的工作温度有一定的要求。如低压铸造铝合金,金属模具的工作温度一般控制在200 ~ 250度,浇注薄壁复杂零件,可达300 ~ 350度。

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